点焊机必须在使用前正确接地，以确保人身安全。在使用焊机之前，使用500V兆欧表测试焊机高压侧与外壳之间的绝缘电阻不小于2.5兆欧。您必须在排除故障之前关闭电源以选中此框。焊工首先焊接到水上，不允许工作。应确保冷却水在0.15-0.2MPa的压力下供应5-30℃的工业用水。冬季焊接机完成后，用压缩空气吹掉管道中的水，避免水管冻结。
点焊机引线不应太薄或太长。焊接过程中的电压降不应超过初始电压的5％。初始电压不应偏离电源电压的±10％。手套应与、围裙和护目镜一起佩戴，以防止火星飞出。滑动部件应润滑良好，使用后应去除金属飞溅。新焊机开始使用24小时后，每个部件的螺钉应拧紧一次。特别注意铜软联和电极之间的连接。电极棒和电极臂之间的氧化物应在使用后经常去除。确保良好的接触。
使用点焊机时，如果交流接触器连接不正确，则电网电压过低。用户应首先解决电源问题，并且可以正常使用电源。需要指出的是，如果新购买的焊机半个月内主要部件的质量存在问题，可以更换新焊机或更换主要部件。焊机主要部件保修一年，长期提供维修服务。在正常情况下，用户通知工厂后，服务将在三到七天内到位。由于用户原因造成的焊工损坏不在保修范围内。耗材、耗材不在保修范围内。
由于电极的接触面积决定了电流密度，因此电极材料的电阻率和导热率与热量的产生和消散有关。因此，电极的形状和材料对熔核的形成具有显着影响。随着电极头变形和磨损，接触面积增加并且焊点强度降低。工件表面上的氧化物、 Dirt、油和其他杂质会增加接触电阻。过多的氧化层甚至会导致电流通过。由于电流密度过大，局部传导会导致飞溅和表面烧坏。氧化物层的存在也影响各个焊点的加热不均匀性，导致焊料质量的波动。因此，必须彻底清洁工件表面以确保接头的质量。
