影响点焊机电流分流的因素

   点焊过成中经常产生的分流现象我们把它分为四类,他们分别是:焊接二次回路与机体绝缘不好、相邻焊点的中心距、焊件的厚度和焊件数目。那么,影响点焊机电流分流的因素是什么?下面一起来了解一下吧!

  1、焊接二次回路与机体绝缘不好产生分流。螺母点焊机变压器二次线与机体都是绝缘的。如果拆修不及时,其绝缘不良或击穿,就会产生分流,严重时使焊接无法进行。

  2、相邻焊点的中心距对点焊分流的影响。两相邻焊点间距越小,则分流路经部分电阻越小,而产生的分流越大。所以点焊时要按工艺要求和理的选择点距,以减少分流的影响。

  3、焊件的厚度对分流的影响。随着焊件厚度的增加,分流就越严重,这是因为焊件厚度增加使分流路经的金属导电截面积增大,而分流路经的电阻降低,故分流大。

  4、焊件数目对分流的影响。在点焊过成中,当一次点焊两层板时,从邻近焊点的分流要比一次点焊三层板时分流小,因为焊件数目增多相当于焊件厚度增加。

  另外,焊点的焊接顺序,焊件表面状态,电极压力等对点焊的分流都有影响。总之产生分流因素很多,对点焊的影响也各有不同。其中,因二次回路相接处而产生的分流对点焊质量的影响较大,应经常检查点焊机避免分流现象发生。